+7(909)720-2889 info@element-house.ru

Производство клееного бруса

Клеёный брус – уникальный материал премиум сегмента, превосходящий по своим параметрам все традиционные материалы из массива дерева.

К основным преимуществам мы можем отнести

Этапы производства

Процесс изготовления бруса довольно сложный и продолжительный, на производстве используются только высокоточное оборудование для получения материала премиум класса. Составляющей бруса является пиломатериал хвойных пород древесина 1 сорта, который первоначально проходит 10-ти дневную камерную сушку, где материал достигает влажности 10-12%. После того, как доски были высушены они отправляются в цех производства. В этом цеху начинается запуск цикла производства клееного профилированного бруса:

Этап #1

Сухую обрезную доску пропускают через четырехсторонний станок по строжке древесины, для выявления скрытых дефектов, которые не видны на сухой черновой доске.

Этап #2

Строганную доску перенаправляют на станок сортировки, где из доски убираются все недостатки и дефекты, не соответствующие ГОСТ и СНиП, а именно «мертвые» сучки, смоляные карманы, трещины.

Оператор специальным карандашом отмечает места распила, и станок вырезает все отмеченные дефекты самостоятельно. Второй оператор сортирует доски на брак, на лицевую сторону и на доски в середину бруса.

Этап #3

Полученные отборные доски, средней длиной от 40 до 150 см, перенаправляют на процесс нарезания шип-паза и смазывания его клеем. Несколько отсортированных досок укладывают на специальный станок, который сначала торцует их, а затем происходит нарезание шип-паза и смазывание его клеем.

другой стороной досок проводят ту же самую процедуру.

Этап #4

Доски с нарезанным шип-пазом отправляются на линию склеивания, где из них получают одну большую ламель в 12м. Оператор на линии устанавливает размер ламелей и станок автоматически выбирает место склеивания досок.

Склеивание происходит при помощи пресса, который заталкивает ламели друг в друга. По достижении общей длины в 12 метров станок отрезает готовую ламель.

Этап #5

Склеенные ламели переходят на цикл строгания, где происходит придание им правильной геометрической формы и размеров.

Этап #6

Простроганные ламели пропускают через станок по нанесению клея и отвердителя (мы используем шведский клей и отвердитель фирмы AkzoNobel, зарекомендовавшие себя на протяжении многих лет).

Непрерывная подача клея обеспечивает полное и тщательное нанесение клея на доску, тем самым не допуская пустот при дальнейшем склеивании.

Этап #7

Ламели с нанесенным на них клеем укладывают под ваймы (гидравлический пресс), где в течении часа, склеенный массив бруса набирает максимальную прочность и происходит полное высыхание клея.

Этап #8

Полученный клееный брус отправляется в 4х сторонний станок тяжеловес, для финишного строгания, придания нужных размеров и нарезания профиля.

Этап #9

Полученный клееный профилированный брус длиной 12 метров переходит к циклу нарезания чаш и размеров, с маркировкой согласно строительному проекту. Торцевание бруса происходит при помощи большой циркулярной пилы, которая отрезает по заданным размерам.

Оператор выставляет размер на брусе и устанавливает его в нужное место станка, тогда 4 фрезы приступают к нарезанию чаши. Ошибки на данном этапе не допустимы, поскольку небольшое отклонение в размере может привести к неправильной сборке конструкции.

Именно поэтому на заводе работают специалисты с многолетним опытом.

Этап #10

Полученные детали обрабатываются биосептиком и упаковываются в черную непрозрачную пленку для транспортировки и хранения материала.

Все перемещения материала по цеху производятся при помощи рельсового крана, который установлен под крышей цеха. Средний объем готового клееного профилированного бруса, который мы можем произвести составляет порядка 500 м.куб., при стандартной работе сотрудников.

Именно в таком виде готовый материал поступает на строительную площадку объекта, где непосредственно будет производиться сборка.

Заказав дом из клееного профилированного бруса премиум класса — вы приобретаете массу преимуществ, по сравнению с остальными материалами из массива дерева. Единственным минусом такого бруса является цена, но за качество приходится платить.

Основные этапы строительства дома из клеёного бруса

Все строительно-монтажные работы выполняются специалистами высокого класса с огромным опытом и в строгом соответствии со нормами ГОСТ и СНиП. Наши сотрудники ИТР обеспечивают постоянный грамотный технический надзор за ходом строительства.